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粉（fěn）末噴塗出現（xiàn）砂礫的解（jiě）決方法
解決這（zhè）一問題的根本措施是需要保證鑄鐵件、鑄鋁件等被塗物沒有砂眼。熱乳鋼板表麵平整，沒有氧化皮和氣孔。如果在選材方麵（miàn）無法解決時，從塗裝工藝方麵，將被塗物進行（háng）預熱，采用熱噴（pēn）塗工藝就可以（yǐ）解（jiě）決這種問題；另外，噴兩次（cì）的工藝也可以解決這種問題，但是這兩種方法都比較麻煩，而且還增加了塗裝成本（běn）。
靜電噴塑過程中出現（xiàn）色差的原因
一、調試階段的塗層厚度不均勻（yún）引起的色差。這時就需要調整噴霧劑的工藝參數，確保靜電噴塗設備運行良好，確保塗層的均勻厚度。
二（èr）、粉末顏料（liào）分布不均引起的色（sè）差。這時需（xū）要提高粉末質量，確保粉末的色差不完全不同。
三（sān）、不同的色差是由固化溫度引起的。麵對這一問題，就需要控製（zhì）溫度和鏈條速度，使溫度和（hé）時間保持（chí）一致和穩定。
四、不同批次的粉末（mò）會導致色差（chà），在不同批次中，塗裝或塗裝甚至會導致批次色差，如果用粉漆和塑料，在同樣的噴塗層，參數，可能會結束這種問題。
靜電噴塑的前處理
噴塑（sù）前對工件表麵進行處理（lǐ）是十分重（chóng）要（yào）的環節。前處理對於增加塗膜的附著力，獲得均一塗膜層性能，延長使用壽（shòu）命等都有很重要作用。工（gōng）件表麵（miàn）往往帶有油汙、氧化膜等，它們會影響塗膜層的附著，並會（huì）產生塗膜層起包、起皮、針1孔等缺陷（xiàn）。常用的前處（chù）理工藝有機（jī）械性處理，如工件表麵噴砂、噴丸等;化學處理，如工（gōng）件表麵去油、酸洗、磷化等。
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